Tig Welding Lanthanum ทังสเตนอิเล็กโทรด WL15 DC ทังสเตนอิเล็กโทรดสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม

WL15 อิเล็กโทรดแลนทานัม อิเล็กโทรดทังสเตน

1. คำอธิบายของ WL15 Electrode Lanthanum Tungsten Electrode:

อิเล็กโทรดทังสเตนแลนทานัมมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม และค่าการนำไฟฟ้าใกล้เคียงกับอิเล็กโทรดทังสเตนทอเรียต 2% มากที่สุด และไม่มีอันตรายจากกัมมันตภาพรังสีช่างเชื่อมสามารถเปลี่ยนอิเล็กโทรดทังสเตนทอเรียดได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วด้วยอิเล็กโทรดนี้โดยไม่ต้องเปลี่ยนขั้นตอนการเชื่อมใดๆดังนั้น อิเล็กโทรดทังสเตนแลนทานัมจึงกลายเป็นทางเลือกที่นิยมมากที่สุดแทนอิเล็กโทรดทังสเตน thoriated 2% ในยุโรปและญี่ปุ่นอิเล็กโทรดทังสเตนแลนทานัมใช้เป็นหลักในการเชื่อมไฟฟ้ากระแสตรง แต่ยังทำงานได้ดีในการเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับ

2.ลักษณะของขั้วไฟฟ้าแลนทานัม-ทังสเตนที่มีปริมาณแลนทานัมต่างกัน:

เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปคือ 0.5 ~ 25 มม. ความยาว 150 มม. 175 มม. 178 มม. ความยาวอื่น ๆ ที่ลูกค้าต้องการ

3.กข้อได้เปรียบของอิเล็กโทรด WL15 แลนทานัมทังสเตนอิเล็กโทรด:

อิเล็กโทรดแลนทานัมทังสเตนที่มีปริมาณ 1.5% (ซึ่งแตกต่างจากเนื้อหา 2.0%) มีค่าการนำไฟฟ้าที่ใกล้เคียงกับอิเล็กโทรดทังสเตน-ทอเรียม 2.0% มากที่สุดดังนั้นช่างเชื่อมสามารถเปลี่ยนอิเล็กโทรดได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องเปลี่ยนพารามิเตอร์ของอุปกรณ์

ในปี 1998 มีการทดสอบภาคสนามที่รู้จักกันดี นั่นคือ อิเล็กโทรดทังสเตนทอเรียม 2.0% อิเล็กโทรดทังสเตนซีเรียม 2.0% และอิเล็กโทรดทังสเตนแลนทานัม 1.5% ถูกเชื่อมภายใต้สภาพแวดล้อม 300V DC กระแส 70A และ 150A ตามลำดับผลลัพธ์คือ ในทั้งสองกรณี อิเล็กโทรดทังสเตนแลนทานัม 1.5% แสดงประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม และยังสะท้อนถึงอัตราการเผาไหม้ที่น้อยด้วยอิเล็กโทรดทังสเตนแลนทานัมยังเหมาะสำหรับงานเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

ประสิทธิภาพการตัดเชิงกลที่ดีขึ้น ความต้านทานการคืบที่ดีขึ้น อุณหภูมิการตกผลึกสูง และความเหนียวที่ดี

4.วิธีการดำเนินการของอิเล็กโทรด WL15 แลนทานัมทังสเตน อิเล็กโทรด:

(1) การใช้แลนทานัมอะซิเตตและสารละลายที่ทำจากวัตถุดิบที่เป็นของแข็ง รวมทั้งผง APT, WO3 และ W บวกกับน้ำ ผสมให้สม่ำเสมอเพื่อเตรียมผงเคลือบแลนทานัม-ทังสเตน

(2) กระบวนการสลายตัวของเกลือแลนทานัมในผงเคลือบแลนทานัม-ทังสเตนนั้นดำเนินการไปพร้อมกับกระบวนการรีดักชันในบรรยากาศไฮโดรเจนอุณหภูมิการลดขั้นแรกถูกควบคุมที่ 600~700°C เวลาคือ 2~3 ชั่วโมง และอุณหภูมิการลดขั้นที่สองถูกควบคุมที่ 800- 970°C อัตราการไหลของไฮโดรเจนอยู่ที่ 0.5-2.0 ลบ.ม./ชม. ในระหว่างกระบวนการ

โปรดคลิกปุ่มด้านล่างเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา