การเจาะ 99.06% หัวบนโลหะผสมโมลิบดีนัม TZM เส้นผ่านศูนย์กลาง 20－300 มม. หัวบนโลหะผสม Tzm

หัวด้านบนโลหะผสมโมลิบดีนัม TZM สำหรับการเจาะ

1. คำอธิบายของหัวด้านบนโลหะผสมโมลิบดีนัม TZM สำหรับการเจาะ:

หัวแมนเดรลสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บประกอบด้วยหัวด้านบนของโมลิบดีนัม ซึ่งเป็นโลหะผสมของโมลิบดีนัม ไทเทเนียม เซอร์โคเนียม และคาร์บอน

ปลั๊กโลหะผสมโมลิบดีนัมทำจากวัตถุดิบโมลิบดีนัมผง FMo-1 ที่เติมด้วยวัสดุหายากและผ่านกระบวนการผสม การขึ้นรูป การประมวลผลรูปร่าง การเผาที่อุณหภูมิสูง และกระบวนการอื่น ๆสินค้าสำเร็จรูปมีความหนาแน่น 9.4g/cm3

2. ขนาดของหัวโลหะผสมโมลิบดีนัม TZM สำหรับการเจาะ:

ข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลาง: Φ20-300 มม.

และสามารถประมวลผลเป็นพิเศษตามข้อกำหนดการวาดภาพ

3. ปริมาณสารเคมีของหัวโลหะผสมโมลิบดีนัม TZM สำหรับการเจาะ:

4. ลักษณะเฉพาะของหัวโลหะผสมโมลิบดีนัม TZM สำหรับการเจาะ:

ต้านทานการคืบคลานได้ดีขึ้น

อุณหภูมิการตกผลึกที่สูงขึ้น

ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงดีขึ้น

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี

5. ขั้นตอนการผลิตของหัวโลหะผสมโมลิบดีนัม TZM สำหรับการเจาะ:

ปลั๊กโมลิบดีนัมมีอายุการใช้งานยาวนาน กระบวนการสั้น กินไฟน้อย และต้นทุนต่ำในหมู่พวกเขาสามารถลดการใช้วัตถุดิบลงได้ 40% และการใช้พลังงานลดลงได้ 90%ต้นทุนลดลง 30%การผลิตปลั๊กโลหะผงเป็นกระบวนการใหม่ที่รวดเร็วและประหยัดกว่ามาก

วัตถุดิบ:
ผงสำคัญใช้ผง Ren 101 และ FMแป้งวัน01.ชินและเซอร์โคเนียมถูกเติมเป็นไฮไดรด์คาร์บอนถูกเติมเป็นธาตุบริสุทธิ์ (คาร์บอนแบล็ค)

ผสม:
ภายใต้เงื่อนไขว่าสัดส่วนของส่วนผสมมีความเหมาะสม การผสมสม่ำเสมอเป็นกุญแจสำคัญในการรับรององค์ประกอบและประสิทธิภาพของโลหะผสมเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่สม่ำเสมอมากขึ้น จึงใช้วิธีการผสมโดยใช้การผสมด้วยช้อน การผสมตะแกรง และการผสมเชิงกลคาร์บอนแบล็คก่อตัวเป็นกลุ่มเล็กๆ ได้ง่ายก่อนที่จะผสมเชิงกล จะต้องผสมเซอร์โคเนียมที่เติมไฮโดรเจน, เซอร์โคเนียมที่เติมไฮโดรเจน, คาร์บอนแบล็ค และผงโมลิบดีนัมจำนวนเล็กน้อยผสมให้เข้ากันด้วยตะแกรงแล้วเทลงในถังผสมแบบโยกการผสมเชิงกลเป็นเวลา 8-24 ชั่วโมง

การขึ้นรูป:
วัตถุดิบที่ผสมแล้วจะถูกใส่เข้าไปในปลอกยางหลังจากทุบและทุบให้เท่ากันด้วยแท่งเหล็กแล้วให้ทำการกดแบบอุทกสถิตแรงกดในการขึ้นรูปคือ 2 ตัน/ซม.2 การหดตัวเชิงเส้นของตัวผงในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปคือ 16-22%

การเผาผนึกสูญญากาศ:
การเผาผนึกจะดำเนินการในเตาเหนี่ยวนำความถี่กลางสุญญากาศกำลังไฟพิกัดเตา 100 อัลดีไฮด์ความถี่ 3000 เฮิรตซ์เตาแต่ละเตาสามารถบรรจุเหล็กแท่งโลหะผสมได้ 110 กก.เตาหนึ่งเตาสามารถผลิตได้ทุกๆ 24 ชั่วโมงพื้นผิวของแท่งโลหะผสมซินเทอร์นั้นเรียบและเป็นสีขาวเงินการหดตัวในแนวรัศมีและแนวแกนของคอมแพคสีเขียวระหว่างการเผาผนึกคือ 9-13%